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          鶴壁電焊培訓分享焊條電弧焊熔池溫度的控制技巧

          2021-07-05  來自: 鶴壁圣益電力服務有限公司 瀏覽次數:22

          焊接實習教學中,學生在焊條電弧焊實習操作時,經常出現焊瘤、燒穿、未焊透,內凹、夾渣,成形不良等缺陷,鶴壁電焊培訓分析產生這些缺陷的原因,主要是學生在焊接操作過程中,不善于觀察熔池溫度的變化,沒有控制熔池的溫度而產生上述缺陷。 

          熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易于熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時,熔池較小,鐵水較暗,流動性差,易產生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。 

          熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系,針對有關因素采取以下措施來控制熔池溫度。 

          1、焊接電流與焊條直徑:根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑,開焊時,選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85安,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易于控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎。 

           2、運條方法,圓圈形運條熔池溫度高于月牙形運條溫度,月牙形運條溫度又高于鋸齒形運條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,采用鋸齒形運條,并且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓,控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降,未焊透有所改變,使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。 

          3、焊條角度,焊條與焊接方向的夾角在90度時,電弧集中,熔池溫度高,夾角小,電弧分散,熔池溫度較低,如12mm平焊封底層,焊條角度:50-70度,使熔池溫度有所下降,避免了背面產生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底層換焊條后,接頭時采用90-95度的焊條角度,使熔池溫度迅速提高,熔孔能夠順利打開,背面成形較平整,控制了接頭點內凹的現象。 

          4、電弧燃燒時間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習教學中,采用斷弧法施焊,封底層焊接時,斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度,由于管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,易產生縮孔,所以,只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,如果熔池溫度過高,熔孔較大時,可減少電弧燃燒時間,使熔池溫度降低,這時,熔孔變小,管子內部成形高度適中,避免管子內部焊縫高或產生焊瘤。 

          綜上,在焊接實習教學中,讓學生學會觀察熔池溫度的變化,掌握控制焊池溫度的方法,是學好焊接技術的基礎,打好這個堅實的基礎,才能有所突破,才能成為一名好的焊接技術工人。 

          鶴壁圣益電力服務有限公司擁有完善的辦公設施、教學機具和強大的師資力量,檢驗設備完善。主要是鶴壁電焊培訓,鶴壁焊工培訓,鶴壁焊接取證,鶴壁焊接培訓,鶴壁焊工培訓學校,新鄉電焊培訓,新鄉焊工培訓,安陽焊接取證,安陽焊接培訓,聯系電話:13939282566

          設備展示

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